隨著科技的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品逐漸向著短、小、輕、薄化，fpc的運(yùn)用越來(lái)越廣，但是很多朋友還不知道FPC的一些具體的基礎(chǔ)知識(shí)，下面小編來(lái)根據(jù)工廠的實(shí)際情況為大家詳細(xì)的說(shuō)一說(shuō)。

　　fpc基礎(chǔ)知識(shí)

　　1、什么是fpc

　　FPC是Flexible Printed Circuit的簡(jiǎn)稱，又稱軟性線路板、柔性印刷電路板，撓性線路板，簡(jiǎn)稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)。主要使用在手機(jī)、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機(jī)、LCM等很多產(chǎn)品。

　　FPC軟性印制電路是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路。

　　按照基材和銅箔的結(jié)合方式劃分，柔性電路板可分為兩類：有膠柔性板和無(wú)膠柔性板。

　　其中無(wú)膠柔性板的價(jià)格比有膠的柔性板要高得多，但是它的柔韌性、銅箔和基材的結(jié)合力、焊盤的平面度等參數(shù)也比有膠柔性板要好。所以它一般只用于那些要求很高的場(chǎng)合，如：COF(CHIP ON FLEX，柔性板上貼裝裸露芯片，對(duì)焊盤平面度要求很高)等。

　　由于其價(jià)格太高，目前在市場(chǎng)上應(yīng)用的絕大部分柔性板還是有膠的柔性板。

　　有膠的柔性板。由于柔性板主要用于需要彎折的場(chǎng)合，若設(shè)計(jì)或工藝不合理，容易產(chǎn)生微裂紋、開焊等缺陷。下面就是關(guān)于柔性電路板的結(jié)構(gòu)及其在設(shè)計(jì)、工藝上的特殊要求。

　　2、柔性板的結(jié)構(gòu)

　　按照導(dǎo)電銅箔的層數(shù)劃分，分為單層板、雙層板、多層板、雙面板等。單層板的結(jié)構(gòu)：這種結(jié)構(gòu)的柔性板是最簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的柔性板。通?；?透明膠+銅箔是一套買來(lái)的原材料，保護(hù)膜+透明膠是另一種買來(lái)的原材料。首先，銅箔要進(jìn)行刻蝕等工藝處理來(lái)得到需要的電路，保護(hù)膜要進(jìn)行鉆孔以露出相應(yīng)的焊盤。

　　清洗之后再用滾壓法把兩者結(jié)合起來(lái)。然后再在露出的焊盤部分電鍍金或錫等進(jìn)行保護(hù)。這樣，大板就做好了。一般還要沖壓成相應(yīng)形狀的小電路板。也有不用保護(hù)膜而直接在銅箔上印阻焊層的，這樣成本會(huì)低一些，但電路板的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)變差。

　　除非強(qiáng)度要求不高但價(jià)格需要盡量低的場(chǎng)合，最好是應(yīng)用貼保護(hù)膜的方法。雙層板的結(jié)構(gòu)：當(dāng)電路的線路太復(fù)雜、單層板無(wú)法布線或需要銅箔以進(jìn)行接地屏蔽時(shí)，就需要選用雙層板甚至多層板。多層板與單層板最典型的差異是增加了過(guò)孔結(jié)構(gòu)以便連結(jié)各層銅箔。

　　一般基材+透明膠+銅箔的第一個(gè)加工工藝就是制作過(guò)孔。先在基材和銅箔上鉆孔，清洗之后鍍上一定厚度的銅，過(guò)孔就做好了。之后的制作工藝和單層板幾乎一樣。雙面板的結(jié)構(gòu)：雙面板的兩面都有焊盤，主要用于和其他電路板的連接。

　　雖然它和單層板結(jié)構(gòu)相似，但制作工藝差別很大。它的原材料是銅箔，保護(hù)膜+透明膠。先要按焊盤位置要求在保護(hù)膜上鉆孔，再把銅箔貼上，腐蝕出焊盤和引線后再貼上另一個(gè)鉆好孔的保護(hù)膜即可。

　　3、FPC產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.可自由彎曲、折疊、卷繞，可在三維空間隨意移動(dòng)及伸縮。

　　2.散熱性能好，可利用F-PC縮小體積。

　　3.實(shí)現(xiàn)輕量化、小型化、薄型化，從而達(dá)到元件裝置和導(dǎo)線連接一體化。

　　4、應(yīng)用領(lǐng)域

　　FPC應(yīng)用領(lǐng)域MP3、MP4播放器、便攜式CD播放機(jī)、家用VCD、DVD 、數(shù)碼照相機(jī)、手機(jī)及手機(jī)電池、醫(yī)療、汽車及航天領(lǐng)域FPC成為環(huán)氧覆銅板重要品種具有柔性功能、以環(huán)氧樹脂為基材的撓性覆銅板(FPC)，由于擁有特殊的功能而使用越來(lái)越廣泛，正在成為環(huán)氧樹脂基覆銅板的一個(gè)重要品種。

　　但我國(guó)起步較晚有待迎頭趕上。環(huán)氧撓性印制線路板自實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)以來(lái)，至今已經(jīng)歷了30多年的發(fā)展歷程。從20世紀(jì)70年代開始邁入了真正工業(yè)化的大生產(chǎn)，直至80年代后期，由于一類新的聚酰亞胺薄膜材料的問(wèn)世及應(yīng)用，撓性印制電路板使FPC出現(xiàn)了無(wú)粘接劑型的FPC(一般將其稱為“二層型FPC”)。

　　進(jìn)入90年代世界上開發(fā)出與高密度電路相對(duì)應(yīng)的感光性覆蓋膜，使得FPC在設(shè)計(jì)方面有了較大的轉(zhuǎn)變。由于新應(yīng)用領(lǐng)域的開辟，它的產(chǎn)品形態(tài)的概念又發(fā)生了不小的變化，其中把它擴(kuò)展到包括TAB、COB用基板的更大范圍。

　　在90年代的后半期所興起的高密度FPC開始進(jìn)入規(guī)?；墓I(yè)生產(chǎn)。它的電路圖形急劇向更加微細(xì)程度發(fā)展，高密度FPC的市場(chǎng)需求量也在迅速增長(zhǎng)。

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