不銹鋼管概括:
凝汽器是汽輪發(fā)電機組-要的冷-設備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生泄-,嚴-影響正-生產(chǎn)。這時候就需要冷卻管換管不銹鋼管-別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄-,同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的遙遙-大大降低。
焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器,冷油器,冷水器,取樣冷卻器,抽氣冷卻器,換熱器,軸封加熱器,高壓加熱器,低壓加熱器,空氣預熱器,空氣冷卻器等-換管束。不銹鋼管規(guī)格:直徑Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,長度分定尺和不定尺兩種。-用的材質(zhì)不銹鋼管型號有:304、304L、316、316L、317、317L。
焊接鋼管是引進-制管設備制造而成,-與-不銹鋼管材相當或略強,焊縫金相組織與母材-樣,強度等機械遙遙能略-。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管-。延伸率大于35%,并且硬度小,易于脹接。
不銹鋼管圖表說明:
不銹鋼管分類規(guī)格:不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等,我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)品加工而成;可根據(jù)用戶的實際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
簿壁不銹鋼管具有以下--:
1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱遙遙能-,由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提高了整體換熱遙遙能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408%。
2.由于材質(zhì)采用美-標準AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較高的硬度,管子的鋼度也明-提高。因此,具有很強的-高溫蒸汽的沖擊遙遙能及抗振遙遙能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,又提高了抗結(jié)垢遙遙能。
4.工藝遙遙能-,采用傳-的脹管工藝,304/316l不銹鋼管換熱管外徑公差與銅管-致,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,-別方便-機組的304/316l不銹鋼管換熱管-換管束改造。
5.經(jīng)濟--,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進行-換管束改造。
6.為了消除焊接應力,在保護氣體-以1050℃高溫進行熱處理。
7.所有鋼管均采用壓差法進行泄--查,氣壓試驗至1.0Mpa,5分鐘-壓降。
有縫不銹鋼冷卻管安全-和經(jīng)濟- :
換熱器換熱管管材一般原則是:
1.不出現(xiàn)嚴-腐蝕泄-,遙遙-盡可能長,-沖蝕磨損,抗振--,換熱系數(shù)高,-格合理。幾十年來,我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都遙遙銅管,具體-是導熱系數(shù)高。
2. 進行-踐-,凝汽器的銅管有的受到嚴-的氨腐蝕,有的銅管受到嚴-的磨損,這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴-泄-,使銅管遙遙-大大縮短,機組運行的安全-和經(jīng)濟-下降,增加了停機-換銅管的時間。為此,不少人開始--考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來,304/316l不銹鋼管換熱管大量遙遙在凝汽器、冷油器、冷風器;低壓加熱器上,據(jù)不遙遙的-計,遙遙的單位在50%以上,其-包括50-300MW的-機組。不銹鋼管換熱管的遙遙,打破了傳-的只能遙遙銅管的觀念,提高了設備的安全-和經(jīng)濟-,降低了投資。
4.但是,還是有不少人對換熱管缺乏興趣,主要原因是不銹鋼管換熱管的導熱系數(shù)比銅管的導熱系數(shù)低得-,擔心影響傳熱。為此,有關單位對不銹鋼換熱管遙遙在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究,取得了很-的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越-。
冷卻設備-用304/316l不銹鋼管換熱管:
采用-進的自動化生產(chǎn)制作,技術-、工藝 -。選用ASTM 304、316L標準-質(zhì)不銹鋼材質(zhì),進行-良加工制作。
有縫不銹鋼管--:
-高溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振-強、-磨損。
換熱-:材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強化傳熱。
安全-:-高溫蒸汽、-沖蝕、抗振-強。
經(jīng)濟-:相同換熱面積、節(jié)約成本(約為銅管的80/100左右)。
我公司可同時承接各型號凝汽器、冷水器、冷油器、軸封冷卻器、汽封冷卻器、U型管加熱器、水水汽水熱交換器各類換熱器冷卻器304/316l不銹鋼管換熱管-換管束及安裝改造工程。
用不銹鋼管圖表說明:
凝汽器問題?用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴-形成凹凸缺陷,導致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導致-短,銅-格貴! -換凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管后-果是銅管-幾十倍?304/316l不銹鋼管換熱管-腐蝕管內(nèi)遙遙間處于光滑面,304/316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗,-也比銅管長,凝汽器(304/316l不銹鋼管換熱管-格方面也比銅管低!所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管替代也是-然了!汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)品用凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管,有成-的安裝前換管束改造工程團隊.公司自產(chǎn)汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管-格低廉!安裝前換管束-步到位,-凝汽器后顧之憂!為客戶降低成本,讓客戶的利益-大化!
凝汽器冷油器換熱器等產(chǎn)品設計采用不銹鋼管:
a.可與1MW-350MW汽輪機相配套,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡;
b.水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復合板;
d.冷卻管材料采用304/316L不銹鋼換熱管;
e.304/316L不銹鋼換熱管冷卻管規(guī)格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm;
304/316L不銹鋼管材采用日韓等--不銹鋼帶,從-頭上遙遙了;采用ASTM標準生產(chǎn)和-測,以ISO刪除-關系體系進行遙遙的過程-管理。
凝汽器-換不銹鋼管服務模式 :
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,協(xié)助用戶確定凝汽器--參數(shù);
b.詳細核算每臺凝汽器的遙遙能參數(shù),提出--設計方案;
c.協(xié)助用戶了解-內(nèi)外--相關信息,在組件、材質(zhì)和技術規(guī)范上具有-定的-瞻-;
d.制定嚴格的時間節(jié)-,及時向用戶提供技術資料和設計、制造進展情況;
e.按時、定期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察;
f.在施工過程-,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務人員,指導安裝、調(diào)試、處理所供設備在安裝調(diào)試過程-出現(xiàn)的任何技術-問題;
g.施工完成并投入遙遙后,提供-費的技術咨詢和指導;
不銹鋼管-出-勢:
我們從事火力發(fā)電廠不銹鋼管生產(chǎn)品換管束、冷卻管-換、換熱管-換、翅片管-換等,304/316L管材設計、制造、技術改造、安裝及不銹鋼換熱管冷卻管-換管束、防腐-封等工程已有15年經(jīng)驗。下設工程部和3支-業(yè)的不銹鋼換熱管改造施工隊伍,現(xiàn)有-高--業(yè)技術人員7名,-種作業(yè)技術工人50余名,裝備有全套的-用-測儀器。 公司技術人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況,設計出--的施工方案,并由經(jīng)驗豐富的-業(yè)人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設標準DL5011-92進行施工,遙遙工程-質(zhì)、按時、遙遙完工,在長期不銹鋼換熱管、 各種輔機設計、技術改造和冷卻管-換管束過程-積累了豐富的經(jīng)驗,施工工期短,工程成本低,施工-穩(wěn)定。
總結(jié)構內(nèi)外設計、運行經(jīng)驗,不銹鋼管與遙遙銅管相比,焊接管有如下-勢:
1、不銹鋼管比銅管--腐蝕,抗振-和-磨遙遙能-,遙遙-是銅管的三倍;
2、換熱管不易沾污,不易結(jié)垢,-可達30年~40年;
3、雖然不銹鋼導熱遙遙能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱遙遙能-于銅合金;
4、-內(nèi)薄壁焊接管制造技術、供貨的-種規(guī)格、遙遙能指標和-驗手-、規(guī)模等都達到了實際水平;
5、傳導系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱傳導系數(shù)的差值縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管-光滑,對流換熱系數(shù)比銅管高,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高,根據(jù)-臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長,總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得-。從長遠考慮,遙遙不銹鋼換熱管整體上提高機組的經(jīng)濟--而易見,同時也提高了機組的安全-。
不銹鋼管結(jié)構--:
1、傳熱遙遙能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提高換熱遙遙能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕遙遙能強,--蝕、氨蝕和一般腐蝕,遙遙-可達二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高遙遙能不銹合金鋼,表面具有很高的強度,304/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的-高溫蒸汽的沖蝕遙遙能。
4、管子的剛-明-提高,抗振遙遙能-。
5、強化不銹鋼管,提高了抗結(jié)垢遙遙能。
6、裝不銹鋼管工藝遙遙能-,采用傳-的脹管工藝,外徑的公差與鋼管-致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,-別方便-機組銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟--,在同等換熱面積下,成本目-約為銅管的60%左右,可直接進行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由高-度自動化制管設備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在-任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在-固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應力,在保護氣體-,以1040℃高溫進行熱處理,也可根據(jù)需要進行時-振動處理。
10、所有鋼管逐支進行水壓氣--驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘-降壓。
11、成-不銹鋼管出廠-逐支進行-損渦流探傷-測,頻率為10-30千赫。
12,換熱管外徑偏差一般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)-查。
14、管原材料進廠和成-管發(fā)貨-都是通過-測并出具-測報告。
以下304/316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術參數(shù)僅供參考,詳細參數(shù)電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!
材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
|
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316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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型號 |
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1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
注意:以上換熱管規(guī)格型號技術參數(shù)僅供參考,按實際設計為主。